魯南機(jī)床總工程師李鶴同志主持研發(fā)了20多款具有先進(jìn)、國內(nèi)水平的數(shù)控機(jī)床和功能部件；在多次對外交流活動(dòng)中，他向市場推介獲的“T”牌產(chǎn)品，塑造了我市“中小機(jī)床之都”的良好形象。

　　*科技企業(yè)創(chuàng)新

　　在山東魯南機(jī)床有限公司，幾乎人人都知道“支撐魯機(jī)持續(xù)發(fā)展、行業(yè)科技進(jìn)步、提升國家科技實(shí)力、科技”的企業(yè)戰(zhàn)略愿景。這些年公司快速發(fā)展所取得的業(yè)績和成果，也大部分基于企業(yè)堅(jiān)持走自主科技創(chuàng)新的發(fā)展道路。企業(yè)秉承高碳產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展、科技創(chuàng)造綠色能源的發(fā)展理念，成為自主創(chuàng)新的主體。

　　這種創(chuàng)新理念，首先表現(xiàn)在李鶴的技術(shù)研究上。說到李鶴，他學(xué)以致用、任勞任怨的精神是大家*的。在多年的技術(shù)工作中，他總是孜孜不倦地鉆研業(yè)務(wù)、努力學(xué)習(xí)，不斷提高自身的專業(yè)技術(shù)水平。

　　在魯南機(jī)床總工程師李鶴同志的帶領(lǐng)下，近年來，山東魯南機(jī)床有限公司陸續(xù)開發(fā)出了一批高科技含量、高附加值的新產(chǎn)品。由李鶴主持研發(fā)的“數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床旋轉(zhuǎn)送絲機(jī)構(gòu)”和“動(dòng)力刀塔”等數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)獲國家發(fā)明。他主要負(fù)責(zé)加工中心的研究，在基礎(chǔ)構(gòu)件的穩(wěn)定性、高速高精度主軸、低摩擦導(dǎo)軌副、傳動(dòng)系統(tǒng)高精度定位、快速換刀系統(tǒng)、主傳動(dòng)動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng)、自動(dòng)檢測和補(bǔ)償和宜人化設(shè)計(jì)等關(guān)鍵技術(shù)上，取得了系列成果并成功應(yīng)用于新產(chǎn)品開發(fā)。設(shè)計(jì)開發(fā)的XK7132國內(nèi)*穩(wěn)居*，XH7145、XH716等產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)達(dá)到或超過了中國臺灣同類產(chǎn)品的指標(biāo)，成為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品。其任課題組長的“TMC系列車銑復(fù)合加工中心”項(xiàng)目列入省科技廳自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項(xiàng)計(jì)劃，經(jīng)省科技廳主持鑒定，具有先進(jìn)水平，獲2010年省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

　　*創(chuàng)意攻克技改難題

　　這些年，李鶴的創(chuàng)意源源不絕。為了讓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步向裝備發(fā)展，李鶴擔(dān)當(dāng)起以開發(fā)數(shù)控銑床、加工中心為主的新產(chǎn)品開發(fā)小組的組長。通過不斷調(diào)整和深入研究，在不到兩年的時(shí)間里先后自主開發(fā)出了TH6350等10余種加工中心類新產(chǎn)品，受到國內(nèi)用戶的歡迎，批量出口到泰國、印度等國家，成為公司新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，為企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　2005年底，一批技術(shù)含量高、效益好的數(shù)控機(jī)床新產(chǎn)品成為主導(dǎo)產(chǎn)品，企業(yè)的銷售收入和*速增長。李鶴又及時(shí)提出了第二階段產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的計(jì)劃，重點(diǎn)開發(fā)高性能數(shù)控車床和大規(guī)格臥式加工中心。經(jīng)過近一年的不懈努力，他帶領(lǐng)技術(shù)人員先后突破了高速高剛性車床主軸單元的制造、快速刀架的液壓和電氣控制、機(jī)床的可靠防護(hù)和便利排屑等一系列關(guān)鍵技術(shù)，成功開發(fā)出CLK6140S等五種新產(chǎn)品，產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到了國內(nèi)，為山東魯南機(jī)床有限公司的“T”牌商標(biāo)獲得“”做出了突出貢獻(xiàn)。

　　為了完成新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，李鶴長年沒休過節(jié)假日，經(jīng)常加班至深夜；為了服務(wù)用戶，他從用戶利益出發(fā)，不辭辛苦為用戶解決各種問題，甚至在一天之內(nèi)從炎熱的南方飛到寒冷的北方，承受著常人想象不到的苦累；他堅(jiān)持深入一線指導(dǎo)施工，經(jīng)常與操作工一起在機(jī)床上爬上爬下，經(jīng)常為了解決一個(gè)問題與操作工一起探討到忘記了吃飯和休息的地步。

　　*人才構(gòu)建和諧發(fā)展

　　任何突出的業(yè)務(wù)能力，都是建立在認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)態(tài)度的基礎(chǔ)上，在人才培養(yǎng)問題上，李鶴尤其嚴(yán)謹(jǐn)和“苛刻”。他常說，只有打造*人才隊(duì)伍才能真正促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

　　多年來，他始終堅(jiān)持做好傳幫帶工作：發(fā)起公司*人才成長計(jì)劃并通過招聘、合作等方法進(jìn)行實(shí)施；親自為年輕工程技術(shù)人員審圖、校正，手把手地促其成長；常年堅(jiān)持親自為工程師、中、技師等各類技術(shù)人員講課，實(shí)施公司學(xué)習(xí)型組織建設(shè)計(jì)劃。他軟硬件齊抓，做好技術(shù)合作與技術(shù)隊(duì)伍建設(shè)。公司每年投入銷售收入的3%用于產(chǎn)品研發(fā)，其中，軟硬件更新成了技術(shù)部門的一項(xiàng)重要工作，他先后帶領(lǐng)技術(shù)人員實(shí)施CAD/CAM/CAPP等計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及輔助制造手段，后又主持實(shí)施公司ERP管理系統(tǒng)等信息化建設(shè)工程，為公司科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新奠定了牢固的基礎(chǔ)。

　　為促進(jìn)*迅速向商品轉(zhuǎn)化，李鶴帶領(lǐng)技術(shù)隊(duì)伍經(jīng)常參加國內(nèi)大型機(jī)床專業(yè)展覽會(huì)，常年堅(jiān)持走訪用戶并深入到用戶工作一線了解操作工藝及機(jī)床使用情況，多方努力與國內(nèi)三所院校與國外一所科研機(jī)構(gòu)保持技術(shù)合作關(guān)系，為機(jī)床市場信息的收集、機(jī)床性能改進(jìn)、質(zhì)量提升打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，為企業(yè)的技術(shù)發(fā)展做出刻苦的努力和突出的貢獻(xiàn)。正如公司領(lǐng)導(dǎo)所說，如果科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的引擎，這個(gè)引擎就掌握在以李鶴為首的技術(shù)研究團(tuán)隊(duì)。

　　心有多大，舞臺就有多大。鑒于李鶴的突出貢獻(xiàn)，他多次被評為“勞動(dòng)*”“共產(chǎn)黨員”，并獲得山東省國防機(jī)械電子工業(yè)“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢粐覙?biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)聘為全國機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員。