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造氣爐操作流程

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造氣爐操作流程

發布日期:2017-08-11 作者:造氣爐操作流程 點擊:

   造氣是間歇制造半水煤氣,向煤氣爐內交替地通入空氣和蒸汽,自上一次開始送風至下一次開始送風為止,稱為一個工作循環,每個循環分吹風、上吹、下吹、二次上吹和吹凈五個部分。  1、吹風階段:利用風機從爐底鼓入空氣,空氣穿過炭層時,其中的O2與反應生成CO2 和CO,同時放出大量的熱,為蒸汽分解創造條件,吹風經上行煤氣管道,經旋風除塵器后由煙囪放掉,或入吹風氣回收崗位燃燒掉其中的CO,放出熱量產生水蒸汽。  2、上吹階段:吹風后燃料層溫度很高,從煤氣爐爐底部通入混有空氣的蒸汽,與炭反應生成H2和CO,半水煤氣由上行煤氣管道進入旋風除塵器除塵后,再進入聯合過熱器,以利用煤氣的熱量產生水蒸汽,除塵降溫后的煤氣再經洗氣塔繼續降溫,然后進入氣柜。  3、下吹階段:在制氣階段,由于氣化劑溫度低和氣化反應大量吸熱,使氣化層底部的燃料溫度降低,甚至熄火,由于氣化層薄,燃料層上部不斷被高溫煤氣加熱,使氣化層上移,煤氣爐上部溫度升高,煤氣帶走的顯熱損失增加。為了避免上述現象發生,在上吹階段后必須改變氣流方向,進行下吹制氣,生成的半水煤氣由下行煤氣管道引出,與上行煤氣管道匯合后,進入聯合過熱器,經洗氣塔降溫除塵后進入氣柜  4、二次上吹階段:下吹制氣結束后,燃料層溫度大幅度下降,需再送入空氣提高爐溫,但此時煤氣爐下部及燃料層內殘存著半水煤氣,若立即送風,空氣和半水煤氣在爐底部相遇,會發生爆炸。因此,下吹制氣結束后,必須進行二次上吹,將爐底殘留的半水煤氣排凈。流程與一次上吹相同。  5、 吹凈階段:二次上吹后,煤氣爐上部空間及管道中充滿著半水煤氣,若隨著吹風階段 立即放空,不但損失半水煤氣,而且其排出煙囪口時與空氣混合,易引起爆炸。因此,在轉入吹風前,從爐底吹入空氣,所產生的空氣煤氣與原來殘留的半水煤氣一起送入氣柜,加以回收和利用。其流程為從爐上空間由上行煤氣管道進入旋風除塵器,由旋風除塵器再進入聯合過熱器,然后經洗氣塔進入氣柜。


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